لوله مانیسمان (Manifold Pipe) به یک سیستم ترکیبی از لوله‌ها و اتصالات در صنعت اشاره دارد. در این سیستم، چندین لوله به صورت موازی در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و با استفاده از اتصالات مناسب به هم متصل می‌شوند. این لوله‌ها معمولاً دارای قطر و طول یکسان هستند.

فرایند تولید لوله‌های مانیسمان (Monel) معمولاً به صورت زیر است:

1. آماده‌سازی مواد:

   • ابتدا مواد اولیه برای تولید لوله منیسمان به دقت انتخاب می‌شوند. منیسمان یک آلیاژ نیکل و مس است که می‌تواند حاوی مقدار کمی از عناصر دیگر نیز باشد.

2. آلیاژسازی:

   • مواد اولیه به منظور ساخت آلیاژ مانیسمان با دقت مورد آلیاژسازی قرار می‌گیرند. این فرایند می‌تواند در یک کوره با درجه حرارت بالا صورت گیرد.

3. تشکیل بلوک‌های آلیاژ:

   • آلیاژها به صورت بلوک‌های خنثی شده آماده می شوند برای فرآیند شکل‌دهی .

4. شکل‌دهی لوله:

   • بلوک‌ها به صورت لوله‌ فشرده می‌شوند. این مرحله ممکن است شامل فرآیندهای نظیر آهنگری، ولدینگ، یا استفاده از ماشین‌های خاص شکل‌دهی لوله باشد.

5. کشیدن و تراشیدن:

   • لوله‌های فرآوری شده به مرحله کشیدن می‌روند تا ابعاد نهایی لوله به دست آید.

6 . حرارت‌دادن نهایی:

• لوله‌های منیسمان در نهایت به یک فرایند حرارت‌دادن می‌روند تا خواص مکانیکی، سختی، و استحکام نهایی آنها بهینه شود.

7 . آزمون و کنترل کیفیت:

• • پس از تولید، لوله‌های منیسمان به آزمون‌های کیفیت تحتفضا می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند.

این فرآیند تولید لوله منیسمان نشان‌دهنده استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و دقت بالا در صنعت فلزات خاص است.

این لوله ها به منظور توزیع یا جمع‌آوری سیالات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای مثال، در صنایع نفت و گاز، توزیع سوخت، روغن و گاز به ایستگاه‌ها یا تجهیزات مختلف استفاده می‌شود.

همچنین، در صنایع شیمیایی، لوله مانیسمان برای جمع‌آوری مواد شیمیایی از چندین منبع و هدایت آنها به مکان‌های مورد نیاز استفاده می‌شود.

 لوله های مانیسمان معمولاً از موادی مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و یا PVC ساخته می‌شود، که بسته به نوع سیال، فشار و شرایط کاربرد، انتخاب می‌شود.

همچنین، اتصالاتی مانند تی‌جوینت، البو، شیرهای کنترلی و سایر اتصالات مشابه برای اتصال لوله‌ها در لوله مانیسمان استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از این لوله شامل سهولت نصب و حمل‌ونقل، کاهش نیاز به اتصالات بیشتر، بهبود توزیع سیالات و کنترل بهتر فشار و جریان سیال می‌باشد. این سیستم همچنین امکان توسعه و تغییرات آسان را فراهم می‌کند، زیرا با اضافه کردن یا حذف لوله‌ها و اتصالات، می‌توان سیستم را به مقدار مورد نیاز تغییر داد.